1、中頻爐使用廠(chǎng)家一般都采用S7、S9型節能型電力變壓器，但其電壓低，不適合中頻爐的節能，達不到很好的效果。

2、鋼鐵生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇中頻爐的容量、頻率和其匹配的額定功率不合適, 導致不必要的損耗。

3、目前市場(chǎng)上，一方面由于電解銅產(chǎn)量不能滿(mǎn)足消費者的需求，另一方面中頻爐生產(chǎn)廠(chǎng)家為降低成本大都釆用價(jià)格低廉的紫雜銅代替1號電解銅，導致 供電線(xiàn)路的電阻增加，熱量損耗相應提高。

4、感應線(xiàn)圈是中頻爐的關(guān)鍵部分，是傳遞有用功到被加熱或被熔化的金屬爐料的主體。其傳遞的能力取決于電流通過(guò)感應線(xiàn)圈所產(chǎn)生的磁場(chǎng)強度，即感應器?的安匝數。為了得到大的加熱功率，流過(guò)感應器的電流很大，歷年來(lái)中頻爐?生產(chǎn)廠(chǎng)家一直沿用傳統的感應線(xiàn)圈、水電纜截面的制作模式，普遍釆用的導線(xiàn)電流?密度大于25A/mm²,感應線(xiàn)圈、水電纜截面小，由于功率因數的影響，經(jīng)過(guò)反復 實(shí)測爐體額定實(shí)際電流是中頻輸出電流的10倍(電容全并聯(lián)式)，銅損又與電流的平方成正比，這些將使感應線(xiàn)圈、水電纜產(chǎn)生較大的熱量，溫度進(jìn)一步升高，大量 的電能轉化為熱量被循環(huán)水帶走浪費，以致在感應器中的電量損耗可達到中頻感應 電爐有功功率的20%?30%。

5、冷卻循環(huán)水水溫的高低對感應線(xiàn)圈的電阻有一定的影響，水溫高，感應線(xiàn)?圈電阻值相應升高，導致?lián)p耗增加、產(chǎn)熱量大，然后產(chǎn)生的大量熱使水溫升高，形?成一種惡性循環(huán)，對中頻爐的節能很不利。

6、中頻爐感應線(xiàn)圈中形成的水垢，阻礙了循環(huán)水路，冷卻效果降低，?使線(xiàn)圈表面的工作溫度升高，致使耗電增加，甚至如果造成局部過(guò)熱，會(huì )燒壞線(xiàn)圈?造成事故。又由于冷卻水有一定電勢，現有阻垢器的阻垢效果不很明顯。

7、中頻爐的爐襯使用壽命的長(cháng)短對筑爐電耗有影響，爐襯壽命長(cháng)，相?對筑爐電耗就少，所以爐襯的材料選擇、筑爐烘爐工藝應該加以改善。

8、中頻爐熔煉工藝的好壞也與電爐的耗電量有著(zhù)直接關(guān)系，在配料是?否合理、熔煉時(shí)間長(cháng)短、是否連續熔煉方面存在著(zhù)相當大的問(wèn)題，致使增加了不必?要的損耗。

9、一些工廠(chǎng)對中頻爐的維護問(wèn)題沒(méi)有給予相當的重視，使爐體、供電?系統等不能正常運行，相應損耗增加。