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中頻熔銅爐介紹
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廠(chǎng)家：中頻熔銅爐介紹 日期：：2019-12-07 瀏覽次數： 161
中頻爐是金屬材料的主要熔煉設備之一，它是利用電磁感應和電流熱效應原理而進(jìn)行工作，即由電磁感應在金屬材料內產(chǎn)生感應電流，感應電流在金屬材料中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生熱量，使金屬材料加熱和熔化，電爐加熱快、溫度高，熔煉溫度可達1600℃～2100℃，有較強的攪動(dòng)能力，適于熔煉溫度較高且不須造渣熔煉的合金以及中間合金等。
中頻爐熔煉銅合金的主要過(guò)程包括裝料、熔化、精煉及出爐澆鑄等。
1、銅合金熔煉裝料原則及熔化順序:爐料最多的金屬應首先入熔銅爐進(jìn)行熔化。爐料較多的金屬先熔化，形成金屬熔池后再逐漸地加入其它金屬元素，這樣可以減少金屬元素的熔損。易氧化、易揮發(fā)的合金元素應最后入爐熔化.
2、熔煉時(shí)金屬的損耗和氧化:中頻爐的熔煉過(guò)程中，一些合金元素不可避免地要產(chǎn)生揮發(fā)和氧化，造成金屬浪費和引起合金化學(xué)成分變化，影響金屬材料質(zhì)量。金屬的揮發(fā)主要取決于其蒸汽壓的大小，在相同的熔煉條件下蒸汽壓高，金屬易揮發(fā)，易燒損，如鋅、磷等。金屬被氧化的程度主要取決于金屬的性質(zhì)，與氧結合能力強的金屬元素容易被氧化。金屬氧化還與溫度有關(guān)，熔煉溫度越高則氧化燒損越大。
3、除氣精煉:中頻爐熔煉銅合金的除氣方法常用的有氣體除氣法、熔劑除氣法、沸騰除氣法。氣體除氣法：采用惰性氣體，它與金屬液不發(fā)生作用，不溶解在金屬液內，也不與溶解在金屬液內的氣體作用，如氮氣、氬氣。惰性氣體除氣，就是將氮氣（N2）用鋼管通入到金屬液的底部，放出很多氣泡，氣泡上升時(shí)，能將溶解在金屬液中的氣體帶出來(lái)。熔劑除氣法：熔劑除氣是利用熔鹽的熱分解或與金屬進(jìn)行置換反應產(chǎn)生不溶于熔體的揮發(fā)性氣泡而將氫除去。沸騰除氣法：沸騰除氣是在感應電爐熔煉高鋅黃銅時(shí)常用的一種特殊除氣方法。
4、除渣精煉:靜置澄清法：靜置澄清過(guò)程一般是讓熔體在精煉溫度下，保持一段時(shí)間使氧化及熔渣上浮或下沉而除去。浮選除渣法：浮選除渣是利用熔劑或惰性氣體與氧化物產(chǎn)生的某種物理化學(xué)作用，即吸附或部分溶解作用，造成浮渣而將氧化物除去。熔劑除渣法：在熔體中加入熔劑，通過(guò)對氧化物的吸附、溶解、化合造渣，將渣除去，熔劑的造渣能力越強，除渣精煉的效果越好。澆鑄時(shí)間：不同牌號的銅合金都有最適宜的鑄造溫度，高于或低于這個(gè)溫度將直接影響鑄錠的質(zhì)量。對于鑄模鑄錠方式來(lái)說(shuō)，鑄造溫度的控制與澆鑄時(shí)間密切相關(guān)，因為澆鑄時(shí)間越長(cháng)，先后澆鑄的金屬熔體的溫度差越大。對于鑄造溫度范圍較窄的合金來(lái)說(shuō)，澆鑄時(shí)間越長(cháng)，澆鑄溫度也就越難控制。澆鑄速度：澆鑄速度通常以錠模內金屬熔體每秒鐘上升的毫米數來(lái)表示。澆鑄速度的選擇原則是：①在保證鑄錠產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，適當提高澆鑄速度；②對于某一確定的合金，若合金化程度低，結晶溫度范圍小，導熱性好，可適當提高澆鑄速度；③若錠模的冷卻速度大，鑄錠直徑較小，澆鑄速度可適當提高。
熔銅爐首選洛陽(yáng)萬(wàn)峰，洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司前身為洛陽(yáng)市澗西萬(wàn)峰工業(yè)爐廠(chǎng)，始建于1990年，是以生產(chǎn)感應熔煉爐為主的專(zhuān)業(yè)工業(yè)電爐生產(chǎn)企業(yè)。 經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，現以成為集中頻熔煉爐、高頻熔煉爐、工業(yè)熱處理爐、感應加熱、透熱、淬火、焊接、電解，直流調速，電氣控制、等設備生產(chǎn)的多品種，多規格的綜合性企業(yè)。
中頻爐熔煉銅合金的主要過(guò)程包括裝料、熔化、精煉及出爐澆鑄等。
1、銅合金熔煉裝料原則及熔化順序:爐料最多的金屬應首先入熔銅爐進(jìn)行熔化。爐料較多的金屬先熔化，形成金屬熔池后再逐漸地加入其它金屬元素，這樣可以減少金屬元素的熔損。易氧化、易揮發(fā)的合金元素應最后入爐熔化.
2、熔煉時(shí)金屬的損耗和氧化:中頻爐的熔煉過(guò)程中，一些合金元素不可避免地要產(chǎn)生揮發(fā)和氧化，造成金屬浪費和引起合金化學(xué)成分變化，影響金屬材料質(zhì)量。金屬的揮發(fā)主要取決于其蒸汽壓的大小，在相同的熔煉條件下蒸汽壓高，金屬易揮發(fā)，易燒損，如鋅、磷等。金屬被氧化的程度主要取決于金屬的性質(zhì)，與氧結合能力強的金屬元素容易被氧化。金屬氧化還與溫度有關(guān)，熔煉溫度越高則氧化燒損越大。
3、除氣精煉:中頻爐熔煉銅合金的除氣方法常用的有氣體除氣法、熔劑除氣法、沸騰除氣法。氣體除氣法：采用惰性氣體，它與金屬液不發(fā)生作用，不溶解在金屬液內，也不與溶解在金屬液內的氣體作用，如氮氣、氬氣。惰性氣體除氣，就是將氮氣（N2）用鋼管通入到金屬液的底部，放出很多氣泡，氣泡上升時(shí)，能將溶解在金屬液中的氣體帶出來(lái)。熔劑除氣法：熔劑除氣是利用熔鹽的熱分解或與金屬進(jìn)行置換反應產(chǎn)生不溶于熔體的揮發(fā)性氣泡而將氫除去。沸騰除氣法：沸騰除氣是在感應電爐熔煉高鋅黃銅時(shí)常用的一種特殊除氣方法。
4、除渣精煉:靜置澄清法：靜置澄清過(guò)程一般是讓熔體在精煉溫度下，保持一段時(shí)間使氧化及熔渣上浮或下沉而除去。浮選除渣法：浮選除渣是利用熔劑或惰性氣體與氧化物產(chǎn)生的某種物理化學(xué)作用，即吸附或部分溶解作用，造成浮渣而將氧化物除去。熔劑除渣法：在熔體中加入熔劑，通過(guò)對氧化物的吸附、溶解、化合造渣，將渣除去，熔劑的造渣能力越強，除渣精煉的效果越好。澆鑄時(shí)間：不同牌號的銅合金都有最適宜的鑄造溫度，高于或低于這個(gè)溫度將直接影響鑄錠的質(zhì)量。對于鑄模鑄錠方式來(lái)說(shuō)，鑄造溫度的控制與澆鑄時(shí)間密切相關(guān)，因為澆鑄時(shí)間越長(cháng)，先后澆鑄的金屬熔體的溫度差越大。對于鑄造溫度范圍較窄的合金來(lái)說(shuō)，澆鑄時(shí)間越長(cháng)，澆鑄溫度也就越難控制。澆鑄速度：澆鑄速度通常以錠模內金屬熔體每秒鐘上升的毫米數來(lái)表示。澆鑄速度的選擇原則是：①在保證鑄錠產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，適當提高澆鑄速度；②對于某一確定的合金，若合金化程度低，結晶溫度范圍小，導熱性好，可適當提高澆鑄速度；③若錠模的冷卻速度大，鑄錠直徑較小，澆鑄速度可適當提高。
熔銅爐首選洛陽(yáng)萬(wàn)峰，洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司前身為洛陽(yáng)市澗西萬(wàn)峰工業(yè)爐廠(chǎng)，始建于1990年，是以生產(chǎn)感應熔煉爐為主的專(zhuān)業(yè)工業(yè)電爐生產(chǎn)企業(yè)。 經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，現以成為集中頻熔煉爐、高頻熔煉爐、工業(yè)熱處理爐、感應加熱、透熱、淬火、焊接、電解，直流調速，電氣控制、等設備生產(chǎn)的多品種，多規格的綜合性企業(yè)。
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