中頻爐屬于晶閘管變頻裝置，適用于金屬工件的感應加熱，常用于金屬工件加熱自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上，這樣就要求中頻爐控制系統即符合晶閘管變頻技術(shù)特點(diǎn)，還要適應plc控制系統的控制方式，才能保證中頻爐對金屬工件的較高的加熱效率、較快的加熱速度、操作便利和低耗節能環(huán)保特點(diǎn)。下面，萬(wàn)峰小編就來(lái)介紹中頻爐控制系統。

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1、中頻爐控制系統對中頻爐的各部分相關(guān)電器進(jìn)行連鎖控制，以滿(mǎn)足感應加熱設備在加熱過(guò)程中的工藝需求。

?2、中頻爐控制系統對加熱工藝流程控制，利用中頻爐控制系統優(yōu)越的參數設置和控制功能，對中頻爐加熱設備生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化并記錄于系統中，用該參數直接控制運行工件在加熱及熱處理里過(guò)程中的速度和加熱功率，實(shí)現加熱功率與運行速度的可靠匹配 。

3、中頻爐控制系統生產(chǎn)過(guò)程中的監視，觸摸屏顯示功能、彩色畫(huà)面動(dòng)態(tài)顯示系統相關(guān)參數曲線(xiàn)，如加熱中運行線(xiàn)速度、電壓、電流、設定功率、加熱溫度等參數 。

?4、中頻爐控制系統的工藝管理充分利用人機界面PLC全自動(dòng)智能化的控制形式，計算機的優(yōu)越性，將各種金屬的加熱工藝、淬火工藝、回火工藝等工藝參數存入計算機內，這樣您改變工件尺寸時(shí)可減少調整時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

?5、中頻爐加熱生產(chǎn)過(guò)程中的數據管理，記錄歷史數據,建立運行數據庫,對用戶(hù)加工程序、工藝參數等進(jìn)行歸檔管理。將歷史數據轉為檔案文件，隨時(shí)進(jìn)行檢索并以圖形方式進(jìn)行顯示，也可制作各種實(shí)時(shí)報表 。

?6、中頻爐加熱設備報警監控顯示，與電源電路、機械傳動(dòng)電路、循環(huán)冷卻水系統等部分配合進(jìn)行全方位監控，當任何電路內部出現異?；蜻\行條件發(fā)生改變時(shí)進(jìn)行提示或報警，用戶(hù)可根據報警提示進(jìn)行相關(guān)處理保證設備能夠正常運轉 。

?7、中頻爐控制系統可使用其它計算機在不同地點(diǎn)監控整個(gè)感應加熱設備系統運行狀況 。

如有中頻爐控制系統需求，請致電18637950778；