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中頻爐煉鋼的工藝流程
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中頻爐煉鋼的工藝流程

廠(chǎng)家:中頻爐煉鋼的工藝流程 日期::2021-12-21 瀏覽次數: 0

今天萬(wàn)峰小編給大家說(shuō)說(shuō)中頻熔煉爐熔煉廢鋼的流程:

一、煉鋼的任務(wù)
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中頻電爐的主要原料是廢鋼和一部分生鐵。外購進(jìn)來(lái)的廢鋼銹多,夾有泥砂及其他臟物,鋼中硫磷的含量也較高。煉鋼的任務(wù)就是要把上述條件的原料冶煉成氣體和夾雜含量低、成分合格、溫度符合要求的優(yōu)質(zhì)鋼液。具體說(shuō)來(lái),煉鋼的基本任務(wù)是:
1、熔化固體爐料(生鐵、廢鋼等);
2、使鋼水中的硅、錳、碳等元素達到規格成分;
3、去除有害元素硫和磷,將它們的含量降到規定的限量以下;
4、清除鋼水中的氣體和非金屬夾雜,使鋼水純凈;
5、加入合金元素(熔煉合金鋼),使其符合要求;
6、將鋼水過(guò)熱至一定溫度,保證澆注的需要;
7、為了提高產(chǎn)量和降低成本,必須快速煉鋼;
8、澆注成良好的鑄件。
二、煉鋼的方法
??? 煉鋼的方法有很多,主要有感應爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼等。
??? 在鑄鋼車(chē)間上普遍應用的電弧爐和
感應中頻爐。它們對原材料要求較松,煉出的鋼水質(zhì)量較高,而且煉鋼周期適合于鑄鋼生產(chǎn)的特點(diǎn),開(kāi)爐、停爐都比較方便,容易與造型、合箱等工序的進(jìn)度相協(xié)調,便于組織生產(chǎn)。另外,電爐煉鋼的設備比較簡(jiǎn)單,投資少,基建速度以及資金回收快。
??? 近年來(lái),
感應中頻熔煉爐煉鋼逐漸發(fā)展。感應爐煉鋼工藝比較簡(jiǎn)單,鋼水質(zhì)量也能得到保證。不少的工廠(chǎng)用感應爐煉鋼來(lái)澆注小鑄件,特別是熔模精密鑄造車(chē)間,廣泛采用感應電爐來(lái)熔煉鋼水。
??? 在重型機器廠(chǎng)中,至今還使用平爐煉鋼,平爐的容量一般比電爐大,用平爐煉鋼能一次煉出大量的鋼水,適用于澆龐大而復雜的重型鑄件。但是,平爐煉鋼的周期長(cháng),煉出一爐鋼的時(shí)間一般需要六小時(shí)以上。平爐結構龐大而復雜,產(chǎn)量低,鋼水質(zhì)量不如電爐,因此它的發(fā)展受到很大的限制。在有些國家,已不再建新的平爐了。
??? 近幾十年來(lái),煉鋼工業(yè)中廣泛應用純氧頂吹轉爐來(lái)煉鋼,這種煉鋼方法速度快,生產(chǎn)率高,鋼水質(zhì)量也得到保證,這種爐子較適用于鋼錠生產(chǎn)。

??? 隨著(zhù)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,直流電弧爐、中頻感應電爐以及爐外精煉設備的新的煉鋼方法不斷出現,熔煉出來(lái)的鋼水質(zhì)量大大提高,鑄件質(zhì)量大為改善。

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