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中頻感應熔煉加熱速度快,效率高燒損少悶熱損失較小,車(chē)間溫度相對較低,減少產(chǎn)生煙塵,節約能源,提高生產(chǎn)率,改善勞動(dòng)條件,降低勞動(dòng)強度,凈化車(chē)間環(huán)境等方面效果顯著(zhù)。尤其是對于鑄鐵而言,感應熔煉爐有利于獲得低硫鐵液是沖天爐無(wú)法比擬的。鑄造企業(yè)在選擇中頻熔煉爐時(shí)應根據變壓器容量,產(chǎn)量要求,投資額度等作為選擇標準,在選購設備時(shí)應注意以下事項。
1.?中頻感應熔用電條件
1.1 中頻感應熔變壓器容量
目前對于行業(yè)比較常用的SCR全橋并聯(lián)逆變中頻電源,變壓器容量和電源的數值的數值關(guān)系式為:變壓器容量的數值?=?電源功率的數值?x 1.2
對于IGBT半橋串聯(lián)逆變中頻電源(俗稱(chēng)一拖二,一臺熔煉一臺保溫,兩臺同時(shí)工作)變壓器容量和電源功率的數值關(guān)系式為:變壓器容量的數值?=?電源功率的數值?x 1.1
變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾,盡量專(zhuān)機專(zhuān)用,即一臺中頻電源配置一臺整流變壓器。
1.2?中頻感應熔進(jìn)線(xiàn)電壓
對于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線(xiàn)制380V,50HZ工業(yè)用電,配置6脈沖單整流中頻電源;對于1000KWY以上的中頻電源則側重于使用660V進(jìn)線(xiàn)電壓(有的廠(chǎng)家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非標準的電壓等級,配件不好選購,建議不要選擇使用)配置12脈沖的雙整流中頻電源,原因有二:一是通過(guò)提高進(jìn)線(xiàn)電壓提高額定工作電壓;二是大功率產(chǎn)生的諧波會(huì )干擾電網(wǎng),通過(guò)雙整流可以獲得較為平直的直流電流,負載電流為矩形波,負載電壓接近正弦波,減少電網(wǎng)干擾對其他設備的沖擊。
有的用戶(hù)盲目的追求高電壓(有的1000KW使用900V進(jìn)線(xiàn)電壓),低電流以來(lái)達到節能的目的,豈不知這樣是以電爐的壽命為代價(jià)的,得不償失,高電壓容易造成電元器件壽命縮短,銅排,線(xiàn)纜疲乏,使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對于電爐生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),在用材方面減少了原材料,節約了成本。電爐廠(chǎng)家肯定是樂(lè )意這樣做(高售價(jià)低成本。)最終吃虧的還是電爐的使用廠(chǎng)家。
2 .產(chǎn)能要求
一般來(lái)說(shuō),按照單件的重量和每個(gè)工作日所需要的鐵液的重量,可以確定中頻感應熔煉爐的容量。然后確定中頻電源的功率和頻率。感應加熱設備屬于非標的產(chǎn)品。目前國家沒(méi)有形成標準,行業(yè)普遍的配置見(jiàn)表1。
表1?中頻感應熔煉爐選型參數
序號
熔煉/T
功率/KW
頻率/HZ
1
0.15
100
1000
2
0.25
160
3
0.5
250
4
0.75
350
5
1.0
500
6
1.5
750
7
8
1500
9
2500
10
4000
11
5000
12
6000
13
15
7500
14
20
10000
由表1看出,國內中頻感應熔煉爐功率密度基本在500KW/噸左右,與理論最佳值600-800KW相比較低,主要是考慮爐襯壽命和生產(chǎn)管理。高功率密度下,電磁攪拌會(huì )對爐襯產(chǎn)生強烈的沖刷,對爐襯材料,筑爐的方法,熔煉工藝,材質(zhì),輔助的材料等要求較高。根據上述配置,每爐熔化時(shí)間在75分鐘(包括加料,打撈雜質(zhì),調質(zhì)時(shí)間)。若需要縮短每爐次的熔化時(shí)間,可在爐體的容量不變的情況下提高電源功率密度100KW/噸。
3.結構的選擇
按照行業(yè)習慣,以減速機為傾爐方式的鋁合金結構的供應熔煉爐俗稱(chēng)鋁殼爐。以液壓缸為傾爐方式的鋼結構的感應熔煉爐俗稱(chēng)鋼殼爐。兩者區別見(jiàn)表2和圖1
表2?鋼殼爐和鋁殼爐的卻別(以1噸鑄鐵爐為例)
項目
鋼殼爐
鋁殼爐
外殼材質(zhì)
鋼結構
鋁合金
傾爐機構
液壓缸
減速機
液壓泵站
有
無(wú)
磁軛
爐蓋
漏爐報警
能耗
580KW.h/t
630 KW.h/t
壽命
10年
4—5年
價(jià)格
高
低
相對鋁殼爐,鋼殼爐的優(yōu)點(diǎn)有五點(diǎn):
1)堅固耐用,美觀(guān)大方,尤其是大容量爐體,需要較強的剛性結構,從傾爐的安全角度,盡量使用鋼殼爐。
2) 矽鋼片制成的磁軛對感應線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁力線(xiàn)起到了屏蔽和發(fā)射,減少了漏磁,提高了熱效率,增大了產(chǎn)量,節能5%-8%左右。
3) 爐蓋的存在減少了熱量的損失,也提高了設備的安全性。
4)使用壽命長(cháng),鋁在高溫下氧化的比較嚴重,造成金屬韌性疲乏。在鑄造企業(yè)現場(chǎng),經(jīng)??吹绞褂靡荒曜笥业匿X殼爐爐殼破爛不堪,而鋼殼爐由于漏磁少,設備使用壽命大大超過(guò)鋁殼爐。
5)安全性能鋼殼爐要大大優(yōu)于鋁殼爐,鋁殼爐在熔煉的時(shí)候由于高溫,重壓,鋁殼容易變形,安全性差。鋼殼爐使用液壓傾爐,安全可靠。
同型號的產(chǎn)品為什么價(jià)格差異很大及如何選擇“中頻熔煉爐”?
同型號的中頻感應爐的價(jià)格有很大的差異,以普遍應用的1噸爐為例,市場(chǎng)價(jià)格有時(shí)候相差數倍,這與爐子的結構,元器件選擇,技術(shù)含量,售后服務(wù)和質(zhì)量等多方面的因數有關(guān)。
選材的不同
爐殼和磁軛:就鋁殼爐的外殼的選擇,標準的1噸鋁殼爐的爐殼重量為400Kg的鑄造鋁合金,厚度為40mm,有的廠(chǎng)家的爐殼往往是重量.和厚度不夠;鋼殼爐最重要的是磁軛的選擇,同型號的鋼殼爐磁軛的選擇不同,價(jià)格差距很大,一般應選用全新的有取的Z11的高導磁率冷軋硅鋼片制造,硅鋼片的厚度在0.3mm,采用仿形結構,內弧面和感應線(xiàn)圈的外圓弧度相同,使得磁軛可以緊貼感應線(xiàn)圈外側,最大限度的約束線(xiàn)圈向外發(fā)散磁力線(xiàn),磁軛由兩側的不銹鋼板和不銹鋼夾持,焊接固定,通水冷卻。
(有的廠(chǎng)家使用廢舊,無(wú)取向,甚至是廢舊變壓器上拆卸下來(lái)的硅鋼片來(lái)制作磁軛,)
銅管和同排:熔煉爐的核心是感應線(xiàn)圈冷擠壓銅管和鑄造銅管的效果和價(jià)格相差甚遠。應該采用巨型截面的T2冷擠壓銅管,銅管的表面絕緣處理采用靜電噴涂,達到H級絕緣,為保護其絕緣強度,在表面用云母帶和無(wú)堿玻璃絲帶分別纏繞包扎一次,而后再涂防潮絕緣瓷漆。線(xiàn)圈匝間留有一定得間隙,在涂線(xiàn)圈內耐火膠泥時(shí)應使耐火膠泥滲入縫隙,加強線(xiàn)圈上的膠泥在線(xiàn)圈上的附著(zhù)力,耐火膠泥筑好后,內表面光整,便于拆除爐襯,以保護線(xiàn)圈,線(xiàn)圈上下兩端增加幾匝不銹鋼水冷圈,增加整體剛性,有利于散熱。
(有的廠(chǎng)家使用的是鑄銅或者T3的銅管,導電差,容易破裂漏水應特別注意)
可控硅:各廠(chǎng)家使用的可控硅,質(zhì)量一般是參差不齊的,質(zhì)量好的可控硅溫度敏感度好,反應快速,故障率低。所以選知名廠(chǎng)家的可控硅,質(zhì)量可靠,穩定。
(在選擇的時(shí)候要求電爐廠(chǎng)家注明可控硅的生產(chǎn)廠(chǎng)家,出示可控硅廠(chǎng)家的產(chǎn)品合格證等)
電源柜:正規的廠(chǎng)家采用標準噴塑板柜殼。而非鐵皮噴漆柜殼。并且電源柜的尺寸規格都是標準的。不正規的廠(chǎng)家電源柜也縮水,高度.寬度和厚度不夠,甚至有的把電抗器擱置在電源柜外面的。正規的廠(chǎng)家中頻電源內部都裝有低壓開(kāi)關(guān),不需要用戶(hù)在另外配置電壓開(kāi)關(guān)柜。而有些不正規的廠(chǎng)家電源內部沒(méi)有安裝低壓開(kāi)關(guān)。無(wú)形增加了用戶(hù)的費用(質(zhì)量好的低壓開(kāi)關(guān)有環(huán)宇、正泰、德力西等)。
電容器:進(jìn)行無(wú)功補償的電容柜最主要的是必須配備足量的數量,一般是電容的補償量數值是電源功率的18----20倍即:電容補償量(Kvar)?=?(20—18)x?電源功率。并選用正規廠(chǎng)家的電容器。
電抗器:電抗器的主要材料是硅鋼片,應該選用正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的新品,不能用回收的二手硅鋼片。
水管卡子:中頻熔煉爐成套設備中,有大量的水管連接,嚴格的講應該用不銹鋼卡子,更好的是使用銅制的活結,活結安裝和拆卸方便,不用維護。特別適合應用于水冷電纜上,有利于電流傳輸而且不會(huì )發(fā)生漏水的情況,安全可靠。
除了上面的幾點(diǎn)還有其他的元器件的選擇也很重要,比如逆變無(wú)感電容、無(wú)感電阻、水冷電纜、連接銅排、水管等等,這些都會(huì )影響到設備的質(zhì)量和價(jià)格,在這里我們不做詳細闡述,望各位在選擇購買(mǎi)的時(shí)候能注意,盡量要求熔煉爐生產(chǎn)廠(chǎng)家提供主要元器件的明細及生產(chǎn)廠(chǎng)家,不能只單純的比價(jià)格而忽略了設備內部的結構和質(zhì)量。
由于中頻爐是非標的產(chǎn)品,先訂購再生產(chǎn)制造,質(zhì)量的好壞和價(jià)格息息相關(guān)。
4、技術(shù)實(shí)力
正規的廠(chǎng)家為研究先進(jìn)的技術(shù)投入了大量的人力物力,設備先進(jìn)齊全,技術(shù)精湛,在熔化速度、電耗、設備故障等方面反映不同。很多的生產(chǎn)廠(chǎng)家不具備廠(chǎng)內調試的條件,成本自然低一些,裝配和調試工藝對質(zhì)量的影響是非常大的,不同廠(chǎng)家,不同的工藝,不同的價(jià)格也造成不同的質(zhì)量。
5、售后服務(wù)
良好的售后服務(wù)是設備質(zhì)量的保障,機電產(chǎn)品出故障時(shí)難免的,這就要需要良好的售后服務(wù),正規的廠(chǎng)家有足夠的技術(shù)人員和能力保障售后服務(wù)。中頻感應熔煉爐在出廠(chǎng)前,經(jīng)過(guò)反復多次的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)調試,有一年的保修期,在此期間,任何非人為責任造成的設備故障,都會(huì )由生產(chǎn)廠(chǎng)家負責。
總之,鑄造企業(yè)應根據實(shí)際需要選擇最適合本企業(yè)現狀的設備,選擇過(guò)程中應多比較制造廠(chǎng)家對設備的制造、配置、技術(shù)方案、售后服務(wù)的態(tài)度等諸多因素后選擇到滿(mǎn)意的設備。
中頻爐包括,變壓器,空開(kāi),諧波濾波器,逆變柜,水電纜,感應線(xiàn)圈,爐殼等組成。每家生產(chǎn)的都可能選用不同配置。都可能因不同的材料,形式,價(jià)格質(zhì)量有差別,最好分別論價(jià)。目前中頻爐正朝著(zhù)大功率大容量發(fā)展,1噸中頻爐已經(jīng)屬于很小的,目前新上的已經(jīng)不多,但是技術(shù)成熟價(jià)格便宜。如有問(wèn)題,請聯(lián)系,電話(huà):18637950775
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