? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 怎樣選擇熔煉爐
1、要根據日常的生產(chǎn)需要去選擇相對產(chǎn)品的性能。例如要看加熱的體積和相應面積; 加熱體積大，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的熔煉爐；加熱體積小，相對面積也越小，加熱就可以選用相對功率小，頻率高的中頻熔煉爐。
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2、根據日常生產(chǎn)所需要的設備持續的時(shí)間，如果支持設備的連續工作長(cháng)，就要選取相對選用功率略大的中頻熔煉爐。
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3、根據日常生產(chǎn)所需的加熱速率，需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的中頻熔煉爐。
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4、根據被加熱的金屬的形狀和尺寸，比如形狀不規則，金屬質(zhì)量又比較大的，應選用相對功率大，頻率低的熔煉爐；熔煉量小的，或者形狀為顆粒狀的金屬材料，則選用相對功率小，頻率高的中頻加熱機。
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5、日常加熱的金屬材料屬于熔點(diǎn)高的金屬，相對應的熔煉爐也要選用功率大一些的，熔點(diǎn)低的金屬材料的話(huà)就可以相對選用功率小一些的了；金屬如果是電阻率小，比較難產(chǎn)生焦耳熱的材料的選用的時(shí)候，也就得選擇功率大一些的設備，反之阻率大的選用功率小一些的中頻加熱機。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 如何選購中頻感應熔煉爐

中頻感應熔煉加熱速度快，效率高燒損少悶熱損失較小，車(chē)間溫度相對較低，減少產(chǎn)生煙塵，?節約能源，提高生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強度，凈化車(chē)間環(huán)境等方面效果顯著(zhù)。尤其是對于鑄鐵而言，感應熔煉爐有利于獲得低硫鐵液是沖天爐無(wú)法比擬的。鑄造企業(yè)在選擇?中頻熔煉爐時(shí)應根據變壓器容量，產(chǎn)量要求，投資額度等作為選擇標準，在選購設備時(shí)應注?意以下事項。
1.?中頻感應熔用電條件
1.1?中頻感應熔變壓器容量
目前對于行業(yè)比較常用的?SCR?全橋并聯(lián)逆變中頻電源，變壓器容量和電源的數值的數值關(guān)系式為：變壓器容量的數值?=?電源功率的數值?x?1.2?
對于?IGBT?半橋串聯(lián)逆變中頻電源（俗稱(chēng)一拖二，一臺熔煉一臺保溫，兩臺同時(shí)工作）變壓器容量和電源功率的數值關(guān)系式為：變壓器容量的數值?=?電源功率的數值?x?1.1
變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾，盡量專(zhuān)機專(zhuān)用，即一臺中頻電源配置一臺整流變壓器。
1.2?中頻感應熔進(jìn)線(xiàn)電壓
對于1000KW?以下的中頻電源一般采用三相五線(xiàn)制?380V，50HZ?工業(yè)用電，配置?6?脈沖單整流中頻電源；對于?1000KWY?以上的中頻電源則側重于使用?660V?進(jìn)線(xiàn)電壓（有的廠(chǎng)?家使用?575V?或?750V,由于?575VZ?或?750V?是非標準的電壓等級，配件不好選購，建議不要選擇使用）配置?12?脈沖的雙整流中頻電源，原因有二：一是通過(guò)提高進(jìn)線(xiàn)電壓提高額定工作電壓；二是大功率產(chǎn)生的諧波會(huì )干擾電網(wǎng)，通過(guò)雙整流可以獲得較為平直的直流電流，負載電流為矩形波，負載電壓接近正弦波，減少電網(wǎng)干擾對其他設備的沖擊。
有的用戶(hù)盲目的追求高電壓（有的?1000KW?使用?900V?進(jìn)線(xiàn)電壓），低電流以來(lái)達到節能的目的，豈不知這樣是以電爐的壽命為代價(jià)的，得不償失，高電壓容易造成電元器件壽命縮短，銅排，線(xiàn)纜疲乏，使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對于電爐生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，在用材方面減少了原材料，節約了成本。電爐廠(chǎng)家肯定是樂(lè )意這樣做（高售價(jià)低成本。）最終吃虧的還是電爐的使用廠(chǎng)家。
2?.產(chǎn)能要求
一般來(lái)說(shuō)，按照單件的重量和每個(gè)工作日所需要的鐵液的重量，可以確定中頻感應熔煉爐的容量。然后確定中頻電源的功率和頻率。感應加熱設備屬于非標的產(chǎn)品。目前國家沒(méi)有形成標準，行業(yè)普遍的配置見(jiàn)表?1。
表1??中頻感應熔煉爐選型參數?

序號	熔煉/T	功率/KW	頻率/HZ
1	0.15	100	1000
2	0.25	160	1000
3	0.5	250	1000
4	0.75	350	1000
5	1.0	500	1000
6	1.5	750	1000
7	2	1000	500
8	3	1500	500
9	5	2500	500
10	8	4000	250
11	10	5000	250
12	12	6000	250
13	15	7500	250
14	20	10000	250

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由表1看出，國內中頻感應熔煉爐功率密度基本在?500KW/噸左右，與理論最佳值?600-800KW?相比較低，主要是考慮爐襯壽命和生產(chǎn)管理。高功率密度下，電磁攪拌會(huì )對爐襯產(chǎn)生強烈的沖刷，對爐襯材料，筑爐的方法，熔煉工藝，材質(zhì)，輔助的材料等要求較高。根據上述配置，每爐熔化時(shí)間在?75?分鐘（包括加料，打撈雜質(zhì)，調質(zhì)時(shí)間）。若需要縮短每爐次的熔化時(shí)間，可在爐體的容量不變的情況下提高電源功率密度?100KW/噸。?
2.?結構的選擇
按照行業(yè)習慣，以減速機為傾爐方式的鋁合金結構的供應熔煉爐俗稱(chēng)鋁殼爐。以液壓缸為傾爐方式的鋼結構的感應熔煉爐俗稱(chēng)鋼殼爐。兩者區別見(jiàn)表2

項目	鋼殼爐	鋁殼爐
外殼材質(zhì)	鋼結構	鋁結構
傾爐機構	液壓缸	減速機
液壓泵站	有	無(wú)
磁軛	有	無(wú)
爐蓋	有	無(wú)
漏爐報警	有	無(wú)
能耗	580kw.h/t	630kw.h/t
壽命	10年	4-5年
價(jià)格	高	低

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