感應進(jìn)行加熱系統具有中國高達500-1000KW每平方米的單位工作功率，（坯料中我們可以通過(guò)建立起高的磁通密度和一定量的有效控制加熱層深）和短的透熱時(shí)間（由于熱發(fā)自坯料產(chǎn)生自身）這一發(fā)展特點(diǎn)給鍛造坯料的加熱技術(shù)帶來(lái)的好處是：

1）加熱速度快，氧化物材料土磚的表面上，也非常小脫碳。它可以使土坯料獲得具有較高的疲勞安全性能。與火焰加熱相比，火焰加熱可控制在0.05%~0.5%之間，加熱區域沒(méi)有燃料產(chǎn)品，因此可以得到更清潔的空白。

2）短的加熱時(shí)間有利于局部加熱。加熱區溫度數據可以發(fā)展迅速通過(guò)建立，溫度進(jìn)行過(guò)度區比較窄，即減少了電能的損耗，又利于學(xué)生有些局部加熱工件的鍛壓成形。

3）節能，節材

4）中的加熱時(shí)間短，容易提高感應加熱的生產(chǎn)率，以降低生產(chǎn)成本。

5）加熱處理速度快，時(shí)間短，所獲得的奧氏體組織晶粒細。 感應加熱工件具有很好的金相組織。

6）設備啟動(dòng)快。許多焰窯爐耐火材料，開(kāi)始吸收大量的熱量，即熱損失大裝置，溫度必須保持恒定不起作用。

7）加熱速度快，氧化皮少，使模具使用壽命可以延長(cháng)（有資料研究表明，僅由于我國感應加熱氧化皮少一項，可以使模具設計壽命不斷提高30％）

8）使用感應加熱可以有效地防止或坯段加熱溫度沒(méi)有在特定的功率燃燒，節拍，鍛造的質(zhì)量保證的基礎。

9）由于網(wǎng)絡(luò )設備緊湊，功率可調，感應加熱技術(shù)可以同鍛壓設備系統組成部分生產(chǎn)線(xiàn)，做到同步。

從以上來(lái)看，感應加熱是當今鋼坯加熱的理想手段，特別是對于相對單一的鋼坯。