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廢鋁熔煉淺說(shuō)
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廢鋁熔煉淺說(shuō)

廠(chǎng)家:廢鋁熔煉淺說(shuō) 日期::2020-04-03 瀏覽次數: 150
廢鋁料的備制 首先,對廢鋁進(jìn)行初級分類(lèi),分級堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對于廢鋁制品,應進(jìn)行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向。

它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合,既縮短了工藝流程,又可以最大限度地避免空氣污染,而且使得凈金屬的回收率大大提高。裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器,在液化層,鋁沉淀于底部,廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭。

再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉鼓攪拌,與倉中的溶解液混合,砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區,被廢料帶出的溶解渡通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。
根據廢鋁料的備制及質(zhì)量狀況,按照再生產(chǎn)品的技術(shù)要求,選用搭配并計算出各類(lèi)料的用量。配料應考慮金屬的氧化燒損程度,硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大,各種合金元素的燒損率應事先通過(guò)實(shí)驗確定之。廢鋁料的物理規格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質(zhì)量及金屬實(shí)收率。

除油不干凈的廢鋁,最高將有 20 %的有效成分進(jìn)入熔渣。再生變形鋁合金?用廢鋁合金可生產(chǎn)的變形鋁合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等,其中主要是生產(chǎn)3105合金。為保證合金材料的化學(xué)成分符合技術(shù)要求及壓力加再生鑄造鋁合金廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金,約 1/4 再生成煉鋼用的脫氧劑,大部分用于再生鑄造用鋁合金。廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金。美、日等國廣泛應用的壓鑄鋁合金?A380?、 ADCl0 等基本上是用廢鋁再生的。
鋁和鋁合金的塑性加工,應保證產(chǎn)品達到穩定,一致的所需尺寸精度,力學(xué)性能和良好的表面質(zhì)量。還要注意防止機械損傷和腐蝕,控制晶粒度和組織結構,這些質(zhì)量要求主要靠生產(chǎn)工藝及設備來(lái)保證。鋁及其合金一般具有較好的塑性,易于塑性加工。硬鋁的相組分較復雜。

存在低熔相和金屬間化合物等脆性組織,它的塑性加工具有一些特點(diǎn):如進(jìn)行均勻化處理消除坯錠冷卻時(shí)產(chǎn)生的內應力和晶內偏析;坯錠表面要進(jìn)行銑削加工,去掉低熔相產(chǎn)生的表面偏析物。某些鋁合金為提高耐蝕性和加工性還要進(jìn)行包鋁。鋁合金有過(guò)熱敏感性,必須嚴格控制加熱溫度。
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