為什么中頻感應爐借此機會(huì )預熱安裝周轉，而輸入電流卻沒(méi)有緩慢下降？為什么加熱效率在增加給定功率時(shí)不明顯，而系統經(jīng)常在過(guò)電流時(shí)報警？

(1)在逆變電路中，晶閘管經(jīng)常被燒壞，當晶閘管損壞時(shí)，暗鬼主電路主電路或接地被保留或卡住，導致交流輸入電流和無(wú)輸出功率。因此，對中頻主回路設計和循環(huán)絕緣技術(shù)進(jìn)行了分析和檢查，未發(fā)現異常問(wèn)題。通過(guò)對晶閘管擴展學(xué)生的調查，發(fā)現晶閘管的參數正在惡化。我們已經(jīng)完全改變了逆變器側的晶閘管，以避免主回路異常。然而，當中頻被再次翻轉時(shí)，情況還是和往常一樣。

對于負載擴展檢測，在中頻感應爐的加熱裝置中，如果負載不匹配，如電容和感應線(xiàn)圈不匹配，也會(huì )產(chǎn)生較大的輸入電流和輸出功率。我們在感應回路的感抗膨脹試驗中沒(méi)有發(fā)現任何異常，簡(jiǎn)單檢查后也沒(méi)有發(fā)現并聯(lián)電容器有任何異常。然后逐漸切斷電容器或接通電容器，開(kāi)始中頻安裝，即啟動(dòng)負載電阻匹配試驗。故障現象仍然相同，證明負載阻抗匹配沒(méi)有問(wèn)題。

中頻電爐

(3) 主循環(huán)為消除異常，我們將進(jìn)行檢查和控制系統測試。當檢測到企業(yè)的中頻信號裝置并動(dòng)作時(shí)，當中頻輸出電壓持續增加到250伏左右時(shí)，輸入工作電流大量碰撞，腳后跟安生約為600安，電壓層報約為4.5伏.工業(yè)系統設置在1000安/10V。對于輸入電流，我們將電流報告系數調整為600安，對于本報告，調整為6V。當中頻單獨工作時(shí)，碰撞電流明顯下降，但功率仍不能上升，加熱性能較差。

(4)根據中頻信號電壓和電流如圖3的波形設計，中頻處理效率不能為1.7khz，周期T為589μs，電流可以將控制電壓引至70μs，即功率影響因子角約為70/589 × 360=43。系統上的電流引線(xiàn)電壓在左μs40μs處非常厚，可靠地關(guān)斷保證晶閘管大約需要20年。