電爐系列product
電爐資訊
- 水平連鑄設備（洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐）
- 萬(wàn)峰IGBT熔化爐（洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐）
- 感應熔銅爐的特點(diǎn)：（洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐）
- 萬(wàn)峰自動(dòng)化中頻爐的特點(diǎn)：（洛陽(yáng)萬(wàn)峰）
- 中頻爐，中頻電爐遠程會(huì )診系統：（洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐）
- 中頻爐的分類(lèi)和命名規則：（洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐）
- 2噸中頻鋼殼爐，熔鐵爐的參數：（洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐）
- 工業(yè)熔銅用什么爐子？（洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐）
公司信息
電阻爐廠(chǎng)家信息
咨詢(xún)電話(huà)： 13903882499
公司電話(huà)：13903882499
傳真號碼：
公司Q Q： 1035766971
公司郵箱：lywanfeng@126.com
地址：洛陽(yáng)市澗西區科技工業(yè)園三西路南端
中頻爐利用鐵屑熔煉工藝
您的位置： 中頻爐|感應加熱|熔鋼爐|熔鋁爐|熔銅爐|熔鉛爐|洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司-技術(shù)支持中頻爐利用鐵屑熔煉工藝
廠(chǎng)家：中頻爐利用鐵屑熔煉工藝 日期：：2020-01-29 瀏覽次數： 186
近年來(lái)，由于生鐵等原材料的價(jià)格不斷上漲，給生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了很大的壓力，因此尋找一種廉價(jià)的金屬爐料來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，成為擺在鑄造企業(yè)面前的重要課題。我公司每年機加工產(chǎn)生大量的鐵屑，都作為廢棄資源對外出售。為了將這些資源重新利用，我們進(jìn)行了一系列的探索試驗，并取得了成功。
用中頻爐熔煉時(shí)，許多元素具有與氧發(fā)生反應的傾向，從而引起鐵液化學(xué)成分的變化，主要反應如下：
由于鐵屑的表面積比較大，與空氣接觸時(shí)發(fā)生強烈的氧化反應，C,SI,MN等元素性質(zhì)不穩定，它們與氧反應產(chǎn)生的熔煉損耗是比較顯著(zhù)的，具體的熔煉損耗率必須經(jīng)過(guò)試驗后才能確定。根據鐵液最終化學(xué)成分的要求，考慮元素的熔煉損耗因素，在熔化操作時(shí)，可利用增碳、增（降）硅的工藝方法來(lái)達到成分要求。經(jīng)過(guò)我們的多次試驗，利用直讀光譜儀監控，得出了各元素熔煉損耗率如下：C為7%，si為5%、Mn為3%其他元素變化不明顯，但略有增s的傾向。碳元素熔煉損耗較大，必須用增碳劑來(lái)提高碳含量。根據工藝要求，最終鐵液要用75sife進(jìn)行孕育處理，加入硅鐵產(chǎn)生的增硅與鐵屑中硅元素的熔煉損耗正好抵消或略有增硅，增加的部分，可用少量廢鋼來(lái)調整。另外，加入廢鋼產(chǎn)生的降碳可由增碳劑來(lái)補充，對增碳劑的要求如下：
（1）??? 純碳含量是增碳劑最重要的特性，碳量越高，吸收越好。
（2）??? 水分<0.5%。
（3）??? 炭分要低。
（4）??? （4）揮發(fā)物<1%,。
鐵液的增碳速度及對碳的吸收率受以下因素影響：
1、???????? 增碳劑的種類(lèi)。
2、???????? 鐵液的攪拌程度。
3、???????? 鐵液的組成。
4、???????? 增碳劑的粒度。
5、???????? 增碳處理的溫度。
鐵液對碳的吸收率隨增碳處理溫度的提高而增加，剛熔化時(shí)吸收率較低，僅為80%,左右，到1500攝氏度以上時(shí)，吸收率可達到90%-92%。
操作工藝（1）加入少量澆冒口和約1/4的鐵屑通電起熔（連續熔化時(shí)可預留部分鐵液，以增加熔化速度）。（2）隨著(zhù)爐底鐵液的逐漸增加，不斷加入鐵屑，間隔加入少量澆冒口或廢鋼（我們制作了鐵屑的專(zhuān)用加料裝置），應注意爐料在下降以后再用擋渣棍捅一捅，但如果捅的次數太多，反而降低熔化速度。（3）待爐料完全熔化后，除去鐵液面的爐渣，然后加入增碳劑，利用鐵液的攪拌，將增碳劑卷入鐵液內，幾分鐘后完成增碳處理。（4）增（降）硅和脫硫工藝視化學(xué)成分變化而定。（5）完成以上工藝操作以后，利用出鐵槽孕育的方式孕育鐵液。（6）澆注。
注意事項（1）鐵屑入爐要純凈，無(wú)鐵銹、油污等雜質(zhì)，嚴禁含水鐵屑入爐，以避免發(fā)生“爆炸”。（2）熔化過(guò)程中，注意避免爐料“搭棚”。（3）熔化鐵屑產(chǎn)生的煙塵較大，會(huì )危及職工的身體健康，因此必須強化除塵措施。（4）密切監視鐵液化學(xué)成分，及時(shí)采取措施，保證材質(zhì)合格。
由于使用爐料品種少，工藝簡(jiǎn)化，降低了工人的勞動(dòng)強度。節省了生鐵、廢鋼及貴重合金，僅降低成本一項年創(chuàng )效益100萬(wàn)元以上，極具推廣價(jià)值。減少了原材料的運輸環(huán)節，社會(huì )效益顯著(zhù)。
用中頻爐熔煉時(shí)，許多元素具有與氧發(fā)生反應的傾向，從而引起鐵液化學(xué)成分的變化，主要反應如下：
由于鐵屑的表面積比較大，與空氣接觸時(shí)發(fā)生強烈的氧化反應，C,SI,MN等元素性質(zhì)不穩定，它們與氧反應產(chǎn)生的熔煉損耗是比較顯著(zhù)的，具體的熔煉損耗率必須經(jīng)過(guò)試驗后才能確定。根據鐵液最終化學(xué)成分的要求，考慮元素的熔煉損耗因素，在熔化操作時(shí)，可利用增碳、增（降）硅的工藝方法來(lái)達到成分要求。經(jīng)過(guò)我們的多次試驗，利用直讀光譜儀監控，得出了各元素熔煉損耗率如下：C為7%，si為5%、Mn為3%其他元素變化不明顯，但略有增s的傾向。碳元素熔煉損耗較大，必須用增碳劑來(lái)提高碳含量。根據工藝要求，最終鐵液要用75sife進(jìn)行孕育處理，加入硅鐵產(chǎn)生的增硅與鐵屑中硅元素的熔煉損耗正好抵消或略有增硅，增加的部分，可用少量廢鋼來(lái)調整。另外，加入廢鋼產(chǎn)生的降碳可由增碳劑來(lái)補充，對增碳劑的要求如下：
（1）??? 純碳含量是增碳劑最重要的特性，碳量越高，吸收越好。
（2）??? 水分<0.5%。
（3）??? 炭分要低。
（4）??? （4）揮發(fā)物<1%,。
鐵液的增碳速度及對碳的吸收率受以下因素影響：
1、???????? 增碳劑的種類(lèi)。
2、???????? 鐵液的攪拌程度。
3、???????? 鐵液的組成。
4、???????? 增碳劑的粒度。
5、???????? 增碳處理的溫度。
鐵液對碳的吸收率隨增碳處理溫度的提高而增加，剛熔化時(shí)吸收率較低，僅為80%,左右，到1500攝氏度以上時(shí)，吸收率可達到90%-92%。
操作工藝（1）加入少量澆冒口和約1/4的鐵屑通電起熔（連續熔化時(shí)可預留部分鐵液，以增加熔化速度）。（2）隨著(zhù)爐底鐵液的逐漸增加，不斷加入鐵屑，間隔加入少量澆冒口或廢鋼（我們制作了鐵屑的專(zhuān)用加料裝置），應注意爐料在下降以后再用擋渣棍捅一捅，但如果捅的次數太多，反而降低熔化速度。（3）待爐料完全熔化后，除去鐵液面的爐渣，然后加入增碳劑，利用鐵液的攪拌，將增碳劑卷入鐵液內，幾分鐘后完成增碳處理。（4）增（降）硅和脫硫工藝視化學(xué)成分變化而定。（5）完成以上工藝操作以后，利用出鐵槽孕育的方式孕育鐵液。（6）澆注。
注意事項（1）鐵屑入爐要純凈，無(wú)鐵銹、油污等雜質(zhì)，嚴禁含水鐵屑入爐，以避免發(fā)生“爆炸”。（2）熔化過(guò)程中，注意避免爐料“搭棚”。（3）熔化鐵屑產(chǎn)生的煙塵較大，會(huì )危及職工的身體健康，因此必須強化除塵措施。（4）密切監視鐵液化學(xué)成分，及時(shí)采取措施，保證材質(zhì)合格。
由于使用爐料品種少，工藝簡(jiǎn)化，降低了工人的勞動(dòng)強度。節省了生鐵、廢鋼及貴重合金，僅降低成本一項年創(chuàng )效益100萬(wàn)元以上，極具推廣價(jià)值。減少了原材料的運輸環(huán)節，社會(huì )效益顯著(zhù)。
-
-
中頻爐|感應加熱|熔鋼爐|熔鋁爐|熔銅爐|熔鉛爐|洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司版權所有
豫ICP備12001799號-1 豫公網(wǎng)安備41030502000806
聯(lián)系電話(huà)：13903882499 傳真：
郵箱：lywanfeng@126.com
地址：洛陽(yáng)市澗西區科技工業(yè)園三西路南端
掃一掃網(wǎng)站二維碼
掃一掃加微信
全國銷(xiāo)售熱線(xiàn)
13903882499
在線(xiàn)客服