水垢對冷卻水循環(huán)系統的危害很大,未處理工業(yè)用水不能夠直接作為冷卻介質(zhì)。只有對冷卻用水進(jìn)行軟化處理后,系統的可靠性和節水效果才能得到保障。

水是工業(yè)生產(chǎn)中最常用的冷卻介質(zhì),水冷卻系統一般都采用循環(huán)模式,以達到在滿(mǎn)足工藝要求的前提下節約用水的目的。這種循環(huán)會(huì )導致水中產(chǎn)生水垢。水垢的主要成分碳酸鈣和碳酸鎂,是由水中的鈣鎂離子與空氣中的二氧化碳等發(fā)生反應生成的。水垢附著(zhù)能力很強,導熱能力很差僅為鋼鐵的數十分之一,會(huì )造成系統的冷卻能力下降和故障率升高,故被稱(chēng)為水冷卻系統的“百害之源”,須采取有效措施規避其危害.

水中鈣鎂離子含量通常用水的硬度來(lái)表示,我國地域遼闊,不同地區的水質(zhì)條件也頗為不同。有些地區水質(zhì)硬度較高,因此,冷卻水結垢是一個(gè)無(wú)法回避的問(wèn)題。

圖是一個(gè)1T中頻爐冷卻水循環(huán)綜合利用系統。




該冷卻系統以潛水泵為動(dòng)力,噴水池和噴淋架為兩級冷卻裝置,以達到中頻爐冷卻水循環(huán)使用的目的。當水溫超過(guò)中頻爐冷卻要求<(55℃)及水量蒸發(fā)損失較多時(shí),則由補水管路及時(shí)補充,同時(shí)及時(shí)排污,保持清潔?！鋮s水池還可為噴水池周邊綠地灌溉,使水資源得到綜合利用。

這套冷卻系統在運行一段時(shí)間后以后,水垢問(wèn)題凸顯,系統受到影響水垢附著(zhù)在管路上,造成管徑縮小,水壓增大,水量減小,冷卻水升溫速度增快膠皮管老化,喉箍密封的管接頭頻繁泄漏。水垢附著(zhù)在潛水泵葉片上,水泵電機負荷增加,出力不夠,影響水量和水壓,水泵使用壽命縮短。水垢附著(zhù)在系統閥門(mén)上,造成閥門(mén)開(kāi)合不靈敏,系統水量和流向調節不靈。水垢堵塞噴淋器出水孔,冷卻效果降低。

水垢對節水效果的影響系統管路密封失效,冷卻水泄漏。經(jīng)常處理管路故障,導致冷卻水損失。冷卻效果下降,冷卻水升溫快,需頻繁排出熱水,補充冷水。

針對上述問(wèn)題,采取了下列解決辦法引入去除了鈣鎂離子的軟化水來(lái)冷卻中頻爐。常用的水處理工藝是鈉離子交換法見(jiàn)圖,其原理是用樹(shù)脂中的鈉離子將水中容易結垢的鈣鎂離子置換出來(lái),減少結垢,提高換熱效率。用酸洗劑加緩蝕劑清洗中頻爐線(xiàn)圈、管路和噴淋架,去除水垢。檢修水泵、閥門(mén)和管路,治理泄漏。




采用軟化水后,系統經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行,表現出顯著(zhù)的綜合效益系統管道暢通,冷卻能力得以保障。設備故障率降低,連續運行時(shí)間由原來(lái)的不足72h延長(cháng)到200h平均以上。維修工作量下降,備件材料使用壽命成倍延長(cháng)。鑄件產(chǎn)量由原來(lái)的每月不足,增加到每月以上,產(chǎn)能增加.

為確保系統冷卻效果,同時(shí)避免軟化水腐蝕金屬及造成污染,要注意以下問(wèn)題系統內水質(zhì)應保持清潔,避免人為污染。定期檢測軟化水值等指標,避免腐蝕管路系統。因清洗等原因需要外排的,應定點(diǎn)定量排放。

當水作為一種冷卻介質(zhì)循環(huán)使用時(shí),水的硬度要作為一個(gè)重要指標加以考慮,水質(zhì)硬度低的地區,可結合定期酸洗管路的方法,采用未處理水來(lái)進(jìn)行冷卻水質(zhì)硬度高地區,則最好采用軟化水,可保設備正常,節水效果也有保障。水垢對循環(huán)水冷卻系統危害較大,直接影響到受冷卻的生產(chǎn)主體設備,最終導致產(chǎn)能下降。鈉離子交換工藝是一種常用的水處理方式,不具備采用這一工藝條件的,應選用適宜的阻垢劑。軟化水由于含有較多鹽分,需要定期監測、排放