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中頻爐怎么選
您的位置： 中頻爐|感應加熱|熔鋼爐|熔鋁爐|熔銅爐|熔鉛爐|洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司-常見(jiàn)問(wèn)題中頻爐怎么選
廠(chǎng)家：中頻爐怎么選 日期：：2020-01-13 瀏覽次數： 294
感應爐經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，功能廣泛，解決方案完善。中頻爐專(zhuān)為熔化，和澆鑄任何類(lèi)型的金屬而設計，體現了最先進(jìn)的工程技術(shù)，可提供高達1,000 kW / t鑄鐵或鋼的高功率密度，用戶(hù)友好的操作方式以及強大的工藝流程，自動(dòng)化功能，并針對客戶(hù)個(gè)性化需求量身定制的特定功能提供支持。
洛陽(yáng)萬(wàn)峰中頻爐系統都是經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設計的，可滿(mǎn)足所有相關(guān)法律要求，安全規范和適用的客戶(hù)規范，包括噪聲保護和粉塵排放控制法規。
技術(shù)特點(diǎn)：
高熔化率
靈活的熔化操作，無(wú)后跟
容易改變金屬等級
啟動(dòng)時(shí)間短，充電序列快速
適應冶金要求，例如，通過(guò)多頻技術(shù)，功率轉換能力等
經(jīng)濟特征：
高能效
通過(guò)緊湊的設計降低施工成本
通過(guò)預組裝模塊縮短安裝時(shí)間
高功率密度和熔煉車(chē)間自動(dòng)化可降低人工成本
如何來(lái)判斷中頻爐的質(zhì)量呢？萬(wàn)峰工業(yè)爐小編為您介紹。
1.根據機器中使用的材料判斷中頻熔爐的質(zhì)量
爐殼和磁軛：制造商生產(chǎn)的某些中頻熔爐爐殼使用鑄造鋁合金。選擇鋁合金最重要的是確保足夠的厚度以確保機器的穩定性。一些制造商選擇鋼殼。鋼殼爐最重要的部分是磁軛的選擇。相同類(lèi)型的鋼殼爐軛的選擇是不同的。價(jià)格差異很大。剛性外殼應由新的高滲透性冷軋硅鋼板制成。硅鋼板的厚度為0.3mm，采用輪廓結構，感應線(xiàn)圈的內弧面和外弧是相同的，從而可以將軛緊密地附著(zhù)在感應線(xiàn)圈的外側，并且最大約束線(xiàn)圈向外輻射，磁軛由兩側的不銹鋼板和不銹鋼夾緊件制成，通過(guò)焊接固定，并用水冷卻。注意：某些制造商使用從舊變壓器中取出的廢料，無(wú)方向性甚至硅鋼板制成磁軛。
2.根據感應線(xiàn)圈中使用的材料判斷中頻熔爐的質(zhì)量
銅管和銅排：熔化爐的核心是感應線(xiàn)圈的冷擠壓銅管和鑄銅管的作用。最專(zhuān)業(yè)的處理方法應該是這樣的：T2大截面冷擠壓銅管，通過(guò)靜電噴涂對銅管進(jìn)行表面絕緣處理，以達到H級絕緣，以保護其絕緣強度，應在云母帶上使用將表面和堿玻璃帶纏繞并包裹一次，然后涂上防潮絕緣瓷漆。線(xiàn)圈匝之間有一定的間隙。將耐火砂漿涂在卷材中時(shí)，應將耐火粘土滲入縫隙中，以增強膠水在卷材上對卷材的附著(zhù)力。制成耐火水泥后，將內表面弄平以利于襯里的去除。線(xiàn)圈受到保護，并在線(xiàn)圈的上端和下端添加了一些不銹鋼水冷環(huán)，以提高整體剛度并促進(jìn)散熱。
3，通過(guò)控溫元件確定中頻熔爐的質(zhì)量
晶閘管是中頻熔爐的核心溫度控制組件。各個(gè)制造商使用的晶閘管的質(zhì)量通常不均衡。晶閘管的質(zhì)量好，反應快，故障率低。因此，選用了知名廠(chǎng)商的晶閘管，質(zhì)量可靠穩定。在選擇時(shí)，可能需要晶閘管的制造商指出晶閘管的制造商。
4.通過(guò)電源柜確定中頻熔爐的質(zhì)量
您在電源柜中看什么？查看電源柜的材料應用，并查看電源柜中組件的配置。電源柜的尺寸規格是標準配置。不一致的動(dòng)力柜制造商也縮小了，高度，寬度和厚度還不夠，甚至有些電抗器都放在動(dòng)力柜外面。
除以上幾點(diǎn)外，還有其他組件可供選擇，例如逆變器無(wú)感電容器，無(wú)感電阻器，水冷電纜，連接銅排，水管等，這些都會(huì )影響質(zhì)量和價(jià)格。設備。在這里我們不贅述，希望您在選擇購買(mǎi)時(shí)，可以注意中頻熔爐制造商的要求，提供主要部件和制造商的詳細信息，不能簡(jiǎn)單地忽略其結構和質(zhì)量設備。
洛陽(yáng)萬(wàn)峰中頻爐系統都是經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設計的，可滿(mǎn)足所有相關(guān)法律要求，安全規范和適用的客戶(hù)規范，包括噪聲保護和粉塵排放控制法規。
技術(shù)特點(diǎn)：
高熔化率
靈活的熔化操作，無(wú)后跟
容易改變金屬等級
啟動(dòng)時(shí)間短，充電序列快速
適應冶金要求，例如，通過(guò)多頻技術(shù)，功率轉換能力等
經(jīng)濟特征：
高能效
通過(guò)緊湊的設計降低施工成本
通過(guò)預組裝模塊縮短安裝時(shí)間
高功率密度和熔煉車(chē)間自動(dòng)化可降低人工成本
如何來(lái)判斷中頻爐的質(zhì)量呢？萬(wàn)峰工業(yè)爐小編為您介紹。
1.根據機器中使用的材料判斷中頻熔爐的質(zhì)量
爐殼和磁軛：制造商生產(chǎn)的某些中頻熔爐爐殼使用鑄造鋁合金。選擇鋁合金最重要的是確保足夠的厚度以確保機器的穩定性。一些制造商選擇鋼殼。鋼殼爐最重要的部分是磁軛的選擇。相同類(lèi)型的鋼殼爐軛的選擇是不同的。價(jià)格差異很大。剛性外殼應由新的高滲透性冷軋硅鋼板制成。硅鋼板的厚度為0.3mm，采用輪廓結構，感應線(xiàn)圈的內弧面和外弧是相同的，從而可以將軛緊密地附著(zhù)在感應線(xiàn)圈的外側，并且最大約束線(xiàn)圈向外輻射，磁軛由兩側的不銹鋼板和不銹鋼夾緊件制成，通過(guò)焊接固定，并用水冷卻。注意：某些制造商使用從舊變壓器中取出的廢料，無(wú)方向性甚至硅鋼板制成磁軛。
2.根據感應線(xiàn)圈中使用的材料判斷中頻熔爐的質(zhì)量
銅管和銅排：熔化爐的核心是感應線(xiàn)圈的冷擠壓銅管和鑄銅管的作用。最專(zhuān)業(yè)的處理方法應該是這樣的：T2大截面冷擠壓銅管，通過(guò)靜電噴涂對銅管進(jìn)行表面絕緣處理，以達到H級絕緣，以保護其絕緣強度，應在云母帶上使用將表面和堿玻璃帶纏繞并包裹一次，然后涂上防潮絕緣瓷漆。線(xiàn)圈匝之間有一定的間隙。將耐火砂漿涂在卷材中時(shí)，應將耐火粘土滲入縫隙中，以增強膠水在卷材上對卷材的附著(zhù)力。制成耐火水泥后，將內表面弄平以利于襯里的去除。線(xiàn)圈受到保護，并在線(xiàn)圈的上端和下端添加了一些不銹鋼水冷環(huán)，以提高整體剛度并促進(jìn)散熱。
3，通過(guò)控溫元件確定中頻熔爐的質(zhì)量
晶閘管是中頻熔爐的核心溫度控制組件。各個(gè)制造商使用的晶閘管的質(zhì)量通常不均衡。晶閘管的質(zhì)量好，反應快，故障率低。因此，選用了知名廠(chǎng)商的晶閘管，質(zhì)量可靠穩定。在選擇時(shí)，可能需要晶閘管的制造商指出晶閘管的制造商。
4.通過(guò)電源柜確定中頻熔爐的質(zhì)量
您在電源柜中看什么？查看電源柜的材料應用，并查看電源柜中組件的配置。電源柜的尺寸規格是標準配置。不一致的動(dòng)力柜制造商也縮小了，高度，寬度和厚度還不夠，甚至有些電抗器都放在動(dòng)力柜外面。
除以上幾點(diǎn)外，還有其他組件可供選擇，例如逆變器無(wú)感電容器，無(wú)感電阻器，水冷電纜，連接銅排，水管等，這些都會(huì )影響質(zhì)量和價(jià)格。設備。在這里我們不贅述，希望您在選擇購買(mǎi)時(shí)，可以注意中頻熔爐制造商的要求，提供主要部件和制造商的詳細信息，不能簡(jiǎn)單地忽略其結構和質(zhì)量設備。
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