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中頻爐操作
廠(chǎng)家：中頻爐操作 日期：：2019-12-27 瀏覽次數： 84
操作中頻爐應該注意些什么呢？中頻爐具有設備輕巧，加熱快，效率高，省電的特點(diǎn)，并且操作簡(jiǎn)單，安裝方便，溫度高達2500℃。適合熔煉5公斤-60噸各種金屬。目前中頻熔煉爐在工業(yè)中使用越來(lái)越廣泛。下面我們來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)一下：
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一、中頻爐開(kāi)爐前
1、開(kāi)爐前應檢查爐體、爐襯、爐口情況、出料裝置，冷卻系統、氣壓、中頻電源開(kāi)關(guān)、傾爐機械等是否正常。對冷卻設備、除塵設備及坯料的檢查。
2、在中頻機組啟動(dòng)完畢之后，方可送電開(kāi)爐。
3、送電和開(kāi)爐應該專(zhuān)人負責，并且送電后就嚴禁接觸感應器以及電纜。操作者不得擅自離開(kāi)崗位且要注意感應器和坩堝外部情況。
二、中頻爐使用時(shí)
1、開(kāi)爐時(shí)，需先將爐料放入爐膛，開(kāi)放冷卻水后，才能合上中頻電源開(kāi)關(guān)。停爐時(shí)，斷開(kāi)中頻電源后，方可通知中頻機組停機。冷卻水應繼續保持5-8小時(shí)。
2、裝料時(shí)應檢查爐料內是否有有害物品混入，嚴禁冷料和濕料直接加入中頻熔煉爐的鋼液中；
3、裝料過(guò)程中要正確擺放熔料，裝料時(shí)要講究方法，以免卡死頂熔爐襯。
4、鋼水是不允許盛裝得過(guò)滿(mǎn)，手抬包澆注時(shí)二人應配合一致，澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)。
5、爐料中不得混有易爆炸物。爐料必須干燥，不帶水或者冰、雪塊。裝填爐料時(shí)，不允許用錘子猛打，應輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過(guò)規定時(shí)，應停爐檢修。
6、中頻爐設備在冷爐情況下燒料，不應立即使用額定功率，應使用正常功率的60%-75%進(jìn)行低溫加熱，可避免爐襯裂縫發(fā)生，待爐襯溫度均勻達到90℃左右時(shí)，方可提升功率到正常工藝功率，開(kāi)始正式鍛造作業(yè)。
7、中頻爐工作臺上不應同時(shí)存在兩種零件的熔料。中頻爐是電感應加熱設備,它有很多優(yōu)點(diǎn)：升溫快，氧化和脫碳少，勞動(dòng)條件好，便于實(shí)現機械化和自動(dòng)化。
8、工具應放在指定地點(diǎn)，使用時(shí)應先烘烤干燥。
9、傾側爐體將鐵水注入澆包時(shí)應先停電，然后操縱機械緩慢傾注。
10、取試樣要注意周?chē)藛T，以免鐵水花燙人。
11、電氣線(xiàn)路有故障時(shí)應及時(shí)檢修。檢查地溝，感應圈、冷卻水管和其他電器時(shí)，要注意防止自身及其他人員觸電。
12、發(fā)現停水，漏爐、感應圈絕緣層破裂和漏水時(shí)，應立即停爐檢修。
三、中頻爐使用后
1、停爐后必須切斷電源總開(kāi)關(guān)。
2、中頻爐拆裝時(shí)要有專(zhuān)人指揮。
以上就是操作中頻爐是應該注意的點(diǎn)，我們萬(wàn)峰是以生產(chǎn)感應熔煉爐為主的專(zhuān)業(yè)工業(yè)電爐生產(chǎn)企業(yè)。 經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展，現以成為集中頻熔煉爐、高頻熔煉爐、工業(yè)熱處理爐、感應加熱、透熱、淬火、焊接、電解，直流調速，電氣控制、等設備生產(chǎn)的多品種，多規格的綜合性企業(yè)。我公司始終以“質(zhì)量第一，客戶(hù)至上”為興業(yè)宗旨，超強的技術(shù)團隊和售后服務(wù)，歡迎大家前來(lái)參觀(guān)，我們將竭誠為您服務(wù)！
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一、中頻爐開(kāi)爐前
1、開(kāi)爐前應檢查爐體、爐襯、爐口情況、出料裝置，冷卻系統、氣壓、中頻電源開(kāi)關(guān)、傾爐機械等是否正常。對冷卻設備、除塵設備及坯料的檢查。
2、在中頻機組啟動(dòng)完畢之后，方可送電開(kāi)爐。
3、送電和開(kāi)爐應該專(zhuān)人負責，并且送電后就嚴禁接觸感應器以及電纜。操作者不得擅自離開(kāi)崗位且要注意感應器和坩堝外部情況。
二、中頻爐使用時(shí)
1、開(kāi)爐時(shí)，需先將爐料放入爐膛，開(kāi)放冷卻水后，才能合上中頻電源開(kāi)關(guān)。停爐時(shí)，斷開(kāi)中頻電源后，方可通知中頻機組停機。冷卻水應繼續保持5-8小時(shí)。
2、裝料時(shí)應檢查爐料內是否有有害物品混入，嚴禁冷料和濕料直接加入中頻熔煉爐的鋼液中；
3、裝料過(guò)程中要正確擺放熔料，裝料時(shí)要講究方法，以免卡死頂熔爐襯。
4、鋼水是不允許盛裝得過(guò)滿(mǎn)，手抬包澆注時(shí)二人應配合一致，澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)。
5、爐料中不得混有易爆炸物。爐料必須干燥，不帶水或者冰、雪塊。裝填爐料時(shí)，不允許用錘子猛打，應輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過(guò)規定時(shí)，應停爐檢修。
6、中頻爐設備在冷爐情況下燒料，不應立即使用額定功率，應使用正常功率的60%-75%進(jìn)行低溫加熱，可避免爐襯裂縫發(fā)生，待爐襯溫度均勻達到90℃左右時(shí)，方可提升功率到正常工藝功率，開(kāi)始正式鍛造作業(yè)。
7、中頻爐工作臺上不應同時(shí)存在兩種零件的熔料。中頻爐是電感應加熱設備,它有很多優(yōu)點(diǎn)：升溫快，氧化和脫碳少，勞動(dòng)條件好，便于實(shí)現機械化和自動(dòng)化。
8、工具應放在指定地點(diǎn)，使用時(shí)應先烘烤干燥。
9、傾側爐體將鐵水注入澆包時(shí)應先停電，然后操縱機械緩慢傾注。
10、取試樣要注意周?chē)藛T，以免鐵水花燙人。
11、電氣線(xiàn)路有故障時(shí)應及時(shí)檢修。檢查地溝，感應圈、冷卻水管和其他電器時(shí)，要注意防止自身及其他人員觸電。
12、發(fā)現停水，漏爐、感應圈絕緣層破裂和漏水時(shí)，應立即停爐檢修。
三、中頻爐使用后
1、停爐后必須切斷電源總開(kāi)關(guān)。
2、中頻爐拆裝時(shí)要有專(zhuān)人指揮。
以上就是操作中頻爐是應該注意的點(diǎn)，我們萬(wàn)峰是以生產(chǎn)感應熔煉爐為主的專(zhuān)業(yè)工業(yè)電爐生產(chǎn)企業(yè)。 經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展，現以成為集中頻熔煉爐、高頻熔煉爐、工業(yè)熱處理爐、感應加熱、透熱、淬火、焊接、電解，直流調速，電氣控制、等設備生產(chǎn)的多品種，多規格的綜合性企業(yè)。我公司始終以“質(zhì)量第一，客戶(hù)至上”為興業(yè)宗旨，超強的技術(shù)團隊和售后服務(wù)，歡迎大家前來(lái)參觀(guān)，我們將竭誠為您服務(wù)！
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